創業1948年。
「できないと言われた図面がある」
「急ぎの試作に、応えてくれる会社が見つからない」
「精度も納期も、どちらも妥協したくない」
そんな声が、私たちのもとには日々届きます。
私たちは、その一つひとつに向き合い、解決策を考え、形にしてきました。
ワイヤーカット放電加工、形彫り放電加工、細穴放電加工、精密部品加工、試験片加工。
ミクロン単位の精度が求められる現場で、他社では対応が難しいとされる加工にも挑み続けています。
小ロットから特急対応まで柔軟に対応。
「うちでは無理」が、「ここならできる」に変わる瞬間を、ぜひ体感してください。
ワイヤーカット放電加工
非接触で精密に切断
ワイヤーカット放電加工は、細い真鍮ワイヤと金属の間に電気スパークを発生させ、非接触で素材を切断する加工技術です。
形彫り放電加工
電極形状を転写し、複雑な立体加工を実現
形彫り放電加工は、あらかじめ成形された電極を使い、放電により金属に立体的な凹形状を彫り込む加工法です。
細穴放電加工
極細穴を高精度に加工
細穴放電加工は、パイプ状の極細電極を用いて、放電によってφ0.3mm〜の極小径穴を金属に開ける加工方法です。
マシニング加工
多機能・高精度な切削加工
マシニング加工は、CNC制御のマシニングセンタを用いて、穴あけなどの多工程を一括で行う高精度切削加工です。
研磨加工
仕上げ工程としての精密研磨で品質を向上
研磨加工は、加工後のワークに対して砥石やラップ盤を用いて表面を磨き、寸法精度や面粗度、平滑性を向上させる仕上げ工程です。
プレーナー加工(平削り加工)
大型部品の平面仕上げに適した直線切削加工
プレーナー加工は、直線運動をする刃物を用いて、ワークの広い平面を高精度に削り出す加工法です。
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精度で応える現場が、ここにある。
